傳統(tǒng)模具制造加工方式存在制造周期長、對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的制造有限制以及對(duì)操作者依賴性大等問題。金屬3D打印技術(shù)在解決這些問題方面具有顯著的優(yōu)勢。它可以實(shí)現(xiàn)快速制作，同時(shí)克服傳統(tǒng)加工方式中對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的制造限制。

然而，金屬3D打印技術(shù)也存在一些挑戰(zhàn)。通常情況下，其表面質(zhì)量較低，成品的強(qiáng)度和耐久性受打印材料的影響較大。SLM技術(shù)作為一種成熟的金屬3D打印技術(shù)，具備高精度的打印能力，同時(shí)支持多種金屬粉末的使用，包括工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦、鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。通過選擇不同的打印模具鋼材，激光選區(qū)熔化技術(shù)（SLM）可以滿足不同模具的性能要求。

以上四個(gè)步驟概括了SLM的基本流程。完成成品打印后，通常需要進(jìn)行一些后處理步驟，以確保成品能夠滿足最終使用要求。

在實(shí)際的制造過程中，從材料研發(fā)到打印工藝再到后處理，各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)模具的最終使用性能和使用成本產(chǎn)生顯著影響。鐳鏌科技在SLM技術(shù)方面深耕超過十年，全面掌握了從材料到后處理的全流程核心技術(shù)要素，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。目前我們已經(jīng)幫助了數(shù)百位客戶實(shí)現(xiàn)模具降本增效，致力于提供最好的模具3D打印服務(wù)。