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首頁 > 案例分享 > 注塑(化妝品)
3D打印作為一種數(shù)智化的先進(jìn)制造技術(shù),在解放設(shè)計(jì)和柔性制造上具有獨(dú)特優(yōu)勢,特別適合成形復(fù)雜異形結(jié)構(gòu)、隨形水路、排氣結(jié)構(gòu)、輕量化結(jié)構(gòu)等。根據(jù)我們的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),鐳鏌3D打印技術(shù)為模具客戶帶來的平均投入產(chǎn)出回報(bào)可高達(dá)500%!

隨著碳中和和環(huán)保的要求,化妝品包材有了明顯的升級(jí)趨勢,對(duì)于模具的模溫控制、拋光性能、耐磨性等提出了更高的要求。鐳鏌憑借在3D打印技術(shù)工藝、材料等一系列創(chuàng)新,為化妝品包材客戶提供完全符合要求的模具解決方案,滿足客戶對(duì)于高光鏡面、透明度、模溫均衡等方面的嚴(yán)格要求,贏得了包材領(lǐng)域客戶的廣泛信賴。

化妝品外瓶型腔鑲件

需求:縮短注塑周期,提高日出貨量

方案:LAMO-C260材料+LTQ超致密打印工藝+水路拋光

效益:注塑周期從58秒降至38秒,縮短約34%;注塑產(chǎn)品冷卻均勻,產(chǎn)品表面質(zhì)量大大改善

化妝品瓶蓋型芯

需求:縮短注塑周期,提升產(chǎn)品合格率

方案:LAMO-C270材料+LTQ超致密打印工藝

效益:注塑周期從35秒降至20秒,縮短約43%;產(chǎn)品合格率從85%提升至99%