我們擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)十余年的實(shí)踐不斷深耕設(shè)計(jì)創(chuàng)新領(lǐng)域，積累了多項(xiàng)核心專利和創(chuàng)新成果。設(shè)計(jì)創(chuàng)新主要涵蓋以下幾個(gè)板塊：隨形水路、排氣設(shè)計(jì)、創(chuàng)成式設(shè)計(jì)。

3D隨形水路與傳統(tǒng)的2D水路有著顯著區(qū)別，其最大優(yōu)勢(shì)在于能夠確保模具水路更貼近產(chǎn)品型腔表面。這種設(shè)計(jì)不僅能夠保持模具溫度均衡進(jìn)而提高產(chǎn)品良率，同時(shí)還能夠提高熱交換效率，縮短注塑和壓鑄的成型周期，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

對(duì)于模具的細(xì)小特征和薄壁結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)制造和普通的3D打印是無(wú)法添加水路的。鐳鏌通過(guò)“設(shè)計(jì)-材料-工藝”聯(lián)合創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了極細(xì)水路，其壁厚極限為0.7毫米，最小水路直徑為1毫米。這種極細(xì)隨形水路實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)冷卻，從而縮短了生產(chǎn)周期，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

3D打印能有效改善困氣問(wèn)題。鐳鏌科技積累了多年的排氣設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，建立了成熟的模型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并擁有大量成功的應(yīng)用案例。目前，我們的技術(shù)能夠根據(jù)實(shí)際工況，實(shí)現(xiàn)多級(jí)多角度的排氣結(jié)構(gòu)，兼顧了排氣效果與模具強(qiáng)度的平衡。

3D打印基于“增材”的制造理念完全擺脫了傳統(tǒng)加工方式的約束，唯一限制創(chuàng)新的是基于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維。在不考慮設(shè)計(jì)約束的情況下，設(shè)計(jì)師可以利用拓?fù)鋬?yōu)化和仿真模擬，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行顛覆式創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)輕量化或特殊功能設(shè)計(jì)。鐳鏌將3D打印技術(shù)與拓?fù)鋬?yōu)化、仿真技術(shù)相互結(jié)合，為客戶提供更具創(chuàng)造力的設(shè)計(jì)方案，未來(lái)也將積極應(yīng)用創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方式，進(jìn)一步發(fā)揮3D打印技術(shù)價(jià)值。